安装好的橡胶密封圈如何进行密封性检测？

压力测试法

• 水压试验：适用于各类可能接触水介质的设备或管道系统，如水管、水箱、液压设备等。将设备或管道系统充满水，然后通过打压泵缓慢增加水压，一般试验压力为工作压力的 1.25 至 1.5 倍。保持压力一段时间，通常为 10 至 30 分钟，观察橡胶密封圈处是否有水滴渗出、水流成线等漏水现象。若有，则表明密封圈密封性能不佳。

• 气压试验：常用于对气体介质密封要求较高的设备或管道，如燃气管道、压缩空气系统等。向系统内充入一定压力的气体，如空气、氮气等，试验压力一般为工作压力的 1.15 倍左右。然后使用肥皂水或专用的检漏液涂抹在橡胶密封圈及连接部位，观察是否有气泡产生。如有气泡出现，说明此处存在泄漏，密封圈密封性能有问题。也可采用氦气检漏仪等专业设备进行检测，将氦气充入系统，利用氦气检漏仪检测周围环境中是否有氦气泄漏，这种方法灵敏度高，能检测出微小泄漏。

真空测试法

• 整体真空法：针对一些需要在真空环境下工作的设备，如真空炉、真空干燥箱等，将设备整体抽至一定的真空度，例如达到 10⁻³ 至 10⁻⁵ Pa 的真空范围，然后关闭真空泵，观察真空度的变化情况。如果真空度下降过快，超过了设备允许的泄漏率范围，说明存在泄漏，需要检查橡胶密封圈等密封部位。

• 局部真空法：对于一些大型设备或不方便整体抽真空的部位，可以采用局部真空法。使用专门的真空罩或真空袋将需要检测的橡胶密封圈部位罩住，然后抽真空，观察真空度变化或使用检漏仪检测是否有空气泄漏进入真空区域，以此判断密封圈的密封性。

渗透测试法

• 着色渗透：将含有红色或其他醒目颜色染料的渗透液涂抹或喷洒在橡胶密封圈外侧表面，让渗透液充分渗透一段时间，一般为 15 至 30 分钟。然后用干净的布擦去表面的渗透液，再涂抹显像剂。如果密封圈有泄漏，渗透液会通过泄漏处渗透到内侧，在显像剂的作用下显示出颜色痕迹，从而确定泄漏位置和程度。

• 荧光渗透：利用含有荧光剂的渗透液进行检测，在黑暗环境下，用紫外线灯照射密封圈部位。若密封圈存在泄漏，渗透液会在泄漏处显示出荧光，能够清晰地发现泄漏点。这种方法灵敏度较高，能检测出微小的泄漏。

其他测试法

• 超声波检测：利用超声波检测仪，当超声波在密封良好的介质中传播时，波形相对稳定。当有泄漏时，泄漏处会产生超声波信号的变化，通过分析超声波信号的变化来判断密封圈是否存在泄漏以及泄漏的位置和程度。这种方法适用于各种设备和管道的密封检测，尤其对于一些不易直接观察的部位效果较好。

• 红外线热成像检测：对于一些在运行过程中温度有差异的设备，如热交换器等，若橡胶密封圈存在泄漏，泄漏处可能会因为介质的泄漏而导致温度分布异常。利用红外线热成像仪对设备表面进行扫描，通过观察温度分布图像，分析是否存在异常的温度变化区域，从而判断密封圈的密封性能。